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Importanza del layout in Tesla

10 min In un articolo pubblicato nel dicembre 2021, Brian Wang afferma che Elon Musk e Tesla saranno in grado di fornire fabbriche o sistemi produttivi 100 volte più veloci applicando la metodologia Agile. Nel 2016, Elon affermò la necessità di aggiornare la fabbrica ogni due anni per ottenere una produttività dieci volte migliore in…

Tecniche di stima della posizione

20 min Oltre alle tecniche di ranging, i sistemi di localizzazione in tempo reale utilizzano diversi algoritmi per la stima della posizione. In questa lezione verranno descritte le seguenti: Trilaterazione Triangolazione Analisi della scena (fingerprinting) Analisi di prossimità Trilaterazione La trilaterazione è una tecnica in cui si può stimare la posizione di qualcosa se si…

Tecniche di ranging

30 min Le tecniche di ranging stimano la distanza tra il tag e il sensore di localizzazione. Di seguito descriviamo brevemente il funzionamento delle principali tecniche: Prossimità Tempo di Arrivo (TOA) Angolo di Arrivo (AOA) Differenza di Tempo di Arrivo (TDOA) Tempo di Volo (TOF) Tempo di Ritorno (RTT) Indicatore di forza del segnale ricevuto…

Realtà Virtuale

10 min Una volta definita la logica alla base del nostro sistema di produzione, abbiamo selezionato la corretta strategia di layout e sviluppato un mock-up digitale, è il momento di validare il concept. In questo senso, la migliore tecnologia digitale è la Realtà Virtuale (VR). Con i dispositivi VR saremo in grado di fare esperienza…

Mockup digitale

15 min Una simulazione agli eventi discreti ci fornisce le informazioni di cui abbiamo bisogno per raggiungere il nostro obiettivo, in genere il consegne annuali o mensili, l’utilizzo di macchine e staff, l’investimento di capitale e i costi di gestione. Il prossimo passo è creare un mock-up digitale della nostra struttura. Questo passaggio è concettualmente…

Simulazione agli Eventi Discreti

10 min Per verificare quale layout è quello che soddisfa meglio i nostri requisiti, una simulazione agli eventi discreti è probabilmente lo strumento migliore in caso di ambiente di produzione complesso medio-alto. Una simulazione di eventi discreti (DES) modella il funzionamento di un sistema come una sequenza discreta di eventi nel tempo. Ogni evento si…

Caso studio: lo stabilimento BMW di Monaco

20 min Lo stabilimento principale si trova a nord di Monaco, vicino alla sede aziendale, al Museo BMW e al BMW Welt. In questa sede lavorano circa 8000 dipendenti provenienti da oltre 50 paesi, di cui circa 850 apprendisti. Qui ogni giorno vengono costruite circa 1000 automobili e oltre 2000 motori, ma solo 2 auto…

Riduzione dei tempi di setup

15 min Uno dei requisiti di un sistema di produzione altamente flessibile è l’utilizzo di piccoli lotti, potenzialmente un unico pezzo. Infatti, una delle principali differenze tra il taylorismo di Ford e il Lean di Toyota risiede nel concetto di flusso a pezzo singolo, ovvero lavorare in un unico pezzo anziché in lotti. Lavorare a…

Cella a flussi multipli

15 min Come una cella a flusso singolo, anche una cella produttiva a flussi multipli è una cella che contiene tutte le risorse necessarie (persone, macchinari, strumenti, servizi di supporto ecc.) necessari per produrre un prodotto o famiglie di prodotti, sia come semilavorati che come prodotti finiti. Con una cella a flussi multipli, i prodotti…

Cella a flusso singolo

20 min In questa sezione vediamo in cosa consiste un layout a cella di flusso singolo. Una cella di produzione a flusso singolo è una cella che contiene tutte le risorse (persone, attrezzature, attrezzature, servizi di supporto, ecc.) necessarie per fabbricare un prodotto o una gamma di prodotti. In una cella a flusso singolo, tutti…